一、山毛榉的木材特点
材性 心材边材区别不明显。木材浅红褐至红褐色，有光泽，无特殊气味和滋味。木材纹理直或斜，结构中且均匀，材质重且硬。木材气干密度平均值0.792g/立方厘米，径向、弦向、体积干缩系数平均值分别为0.187%、0.417%、0.627%，径面、弦面、端面、硬度平均值分别为68.5MPa、66.7MPa、72.8MPa。
树叶卵形，边缘呈疏锯齿状。
干燥 木材干燥缓慢，干缩大，干燥时易发生开裂、劈裂及翘曲。
强度 木材强度属中等，顺纹压力极限强度平均值48.9MPa。耐久性 木材耐腐性弱或中等。
工艺特性 木材切削较容易，径面有银白色花纹，油漆后光亮性良好，胶粘容易。握钉力强，但有时劈裂。
二、实木地板容易裂开吗？
不会的，除非你是很差劲的材料，像柚木木板稳定性性好有油性越猜越光滑漂亮还防潮防腐防虫防蚁等。再不然用实木复合木板啊，它具有实木木板的优点又弥补了实木木板的缺点，又环保，我觉得复合木板更好。实木复合地板是从实木地板家族中衍生出来的地板种类，所以其实是一种新的实木地板。是由不同树种的板材交错层压而成，克服了实木地板单向同性的缺点，干缩湿胀率小，具有较好的尺寸稳定性，并保留了实木地板的自然木纹和舒适的脚感。实木复合地板兼具强化地板的稳定性与实木地板的美观性，而且具有环保优势，也以其天然木质感、容易安装维护、防腐防潮、抗菌且适用于地热等优点成为欧美国家主要流行地板种类并受到我国许多家庭青睐
实木地板是非常不容易裂开的，因为实木地板都是整个一块儿。木板裁出来的，所以每一块儿板，它其实都是一个整体。这种实木地板是不会裂开的。
实木地板护理的好是不会开裂的。
但是如果护理不当是会裂开的。
由于制作实木地板的木材干缩系数不同，木材本身的含水率有高有低，加上气候和空气湿度的变化，一般情况下实木地板都会不同程度地出现干缩现象。只要地板出现的干缩缝隙在国家标准之内，都属于正常现象。目前，国家标准中规定的实木地板干缩缝隙应该不大于2毫米
不容易裂开。
我讨厌太过薄木板，非常危险
三、绍氏紫檀的优缺点，会开裂吗？
使用不档会开裂.红花梨(绍氏紫檀）， Pterocarpus soyauxii蝶形花科，PPILIONACEAE紫檀属。非洲木材市场把花梨木叫帕杜克。商用名称：非洲帕杜克AfricanPadauk。地方名：尼日利亚称奥逊osun、扎伊尔叫思扎里Nzadi、刚果叫克赛思Kisesi、喀麦隆称姆比Mbe、安哥拉称塔库拉Tacula。别 名 帕杜克，奥逊，克赛思
管材性质：纹理直并略交错。木材结构中，比亚洲产之帕杜克Padauk(花梨，如大果紫檀Pterocarpus macrocarus和囊状紫檀P.marsupium)为粗，略均匀，纹理(花纹)亦少。光泽强，生材切断时有香气，数月后锯，刨切均具微香。木材中重，基本密度0.55-067g/m³，气干比重0.72g/cm³(刚果产)。我国测定达不到花梨比重0.75g/cm³，所以又叫它亚花梨。木材干缩中，体积干缩系数0.497%。另一个资料：气干比重0.65-0.85g/cm³(平均.75g/cm³)，收缩率：径向2.6-3.5%、弦向4.1―5.4%、体积6.4―10.6%。力学、硬度中、易割裂、富弹性、冲击强度中。静力压缩、弯曲强度大,顺纹抗压强度565kg/cm2、抗弯强度1090kg/cm²、抗弯弹性模量145090kg/cm²、顺弯抗剪强度：径面93kg/cm2、弦面85kg/cm2，瑞面硬度6145N。另一个资料，静曲性质：MoR(破坏系数)1235-1660kg/cm²(静曲抗弯强度)、MOE×10³(静曲弹性系数)110-144kg/cm²(按：抗弯弹性模量110000-144000hg/cm²、纵向压缩强度674-815kg/cm²，横向引张强度19.2kg/cm²、剪断强度73-85kg/cm²、冲击弯曲强度0.45-0.85kg/cm²、劈裂抵抗 力17.4kkg/cm²。
四、木材开裂的4种表现形式和防裂措施的详情介绍
在干燥的环境的下，人的皮肤会出现脱皮以及脱屑的情况，同样的道理，木材在干燥的环境下，也会出现一系列的问题，就比如说常见的开裂，而木材开裂的表现形式也分为多种情况，下面我们就来看看都有哪些表现形式及防裂措施是什么吧。
木材开裂表现形式:
1.表裂：指表面裂纹，表裂是指原木材身或成材表面的裂纹。
裂纹通常都限于弦面，并且沿径向发展。浅的表裂可以用刨光的方法除去，但深的表裂不但难看，而且会降低木材的强度，特别是抗剪强度。表裂也影响木材的油漆质量，具有表裂的木材油漆后，可以因气候条件的变化而发生裂纹张开和闭合，引起漆膜破裂。
产生表裂的原因是木材内外各层不均匀的干燥，而径向、弦向收缩的差异是一个重要的附加因素。木材干燥时，首先从表面蒸发水分，当表面层含水率降低至纤维饱和点以下时，表层木材开始收缩，但此时邻接的内层木材的含水率尚在纤维饱和点以上，不发生收缩。表层木材的收缩受到内层木材的限制，不能自由收缩，因而在木材中产生内应力：表层木材受拉，内层木材受压。干燥条件越剧烈，内外层木材的含水率差异越大，产生的内应力也越大。如果表层的拉应力超过木材横纹抗拉强度，则木材组织被撕裂，由于沿木射线组织的抗拉强度较邻近的木纤维的强度小，所以裂缝首先沿木射线产生。
2.内裂：内部裂纹。内裂也常称蜂窝裂。
内裂产生于干燥后期，有时产生于干燥材料存放时期。通常不易从木材外部发现，但严重时，可由材面的凹陷来判断。内裂是由于木材内层的拉应力所引起。木材干燥前期，木料表层在拉应力的作用下，不仅产生伸张的弹性变形，同时还产生伸张的残余变形(塑性变形)。由于这种残余变形使外层木材的尺寸大于自由收缩的尺寸。到干燥后期，内层木材的含水率降至纤维饱和点以下时，内层木材开始收缩，但由于已经伸张了的外层木材的限制不能自由收缩，于是在材料中发生与干燥前期相反的内应力：内层木材受拉，外层木材受压。如果内层的拉应力超过木材横纹抗拉强度，则木材组织被撕裂，木材的内裂因此产生。
3.端裂：端面裂纹。
端裂或仅限于木材的端面，或延伸至端部的一侧或两侧，后者通常称为劈裂。主要原因是由于木材顺纹方向的导水性远远大于横纹方向，当木材干燥时，水分从端面的蒸发要比从侧面蒸发快得多。端部含水率低于中部，端部的收缩受中部木材的限制，因而在端部产生拉(伸张)应力，当拉应力超过木材的横纹抗拉强度时，端面发生开裂。
4.轮裂：这种裂缝沿生长轮方向发展，常扩展到相邻的几个生长轮。轮裂通常发生于干燥初期，出现于木材的端面，随着干燥的进展裂纹加深、加长。有时发生于内部，但出现于干燥后期，是由于严重的内部拉应力所引起的。
基本防裂方法:
1.机械法防裂：在已干燥的木材上用铁丝捆端头，使用防裂环、组合钉板等，用机械的方法强制木材不要膨胀和收缩，这样也可以避免木材发生开裂。
2.改进制材时下锯的方法：木材各向异性，在同样的温、湿度变化的情况下，其湿涨、干缩系数最大的是弦向，其次是径向，纵向的变化最小，所以下锯时多生产一些径切板，可以减少开裂。特别是带有髓心的板材干燥时容易发生严重的劈裂，这是由于髓心附近径向和弦向的收缩差异引起的，它发生在干燥初期，最初裂缝仅呈现于端部表面，随着干燥的进展它可以向着髓心并沿纵向扩展。这种裂纹在干燥时较难防止，最好的方法是在制材时避免生产带髓心的板材(“去心下料”)。
3.涂刷防水涂料：在木材的端部和表面涂刷防水涂料，减缓木材表面的蒸发强度，这样可以减少木材内外的含水率梯度，也可以减少木材的开裂。
4.采用高温定性处理：减少木材内裂的方法可采用高温定性处理，产生内裂的木材表层伸张残余变形可以在干燥过程结束前对木料进行高温高湿处理来消除。在处理时，木料表层因加湿膨胀而产生压缩残余变形，与原有的伸张残余变形抵消，处理后多余的水分被蒸发，随内层木材一起收缩，因而木材中可以不产生残余变形，木材内裂也因此而消除。
5.用防水剂进行浸注处理：比较有效的方法是用防水剂进行加压处理，使防水剂深深的进入到木材中，以达到持久性的良好防裂效果。
关于木材开裂的变现形式，本文总结了4种形式，即表裂、内裂、端裂和轮裂；预防开裂的方法本文也有为大家总结出总结，共有5个方法，一是机械法开裂、二是改进制材时下锯的方法、三是涂刷防水涂料、四是采用高温定性处理、五是用防水剂进行进行浸注处理，如果你家正在木工装修阶段，不妨试试这5个防裂措施，抱你家木材不会出现开裂的现象。