一、香菇菌棒转色菇蕾出来是怎样管理的？香菇菌棒？
按正常操作程序，香菇菌丝发满菌袋，并达到一定的生理成熟度时，人为调控其生长环境的通气、光照、温度及湿度等条件，使其料表气生菌丝全部倒伏并分泌色素，料表色泽逐渐由浓白、浅白转为浅棕直至棕色、棕褐色，最后形成一层集保温、保湿、避光、抗杂菌等多重作用于一体的棕褐色菌膜，该过程称之为转色。
转色是代料栽培香菇正常的生理现象，只是在人工栽培条件下，人为强制性调控所需条件，使该过程加速罢了。香菇菌棒转色的色泽深浅，菌膜的厚薄等，与出菇时间、出菇产量及菇品质量关系密切。
一般条件下，转色（质量）与出菇（水平）的关系，有三种基本情况：
第一种为正常转色，符合要求。表现为菌膜厚薄适中、棕褐色、菌棒有树皮光泽，富有弹性；其出菇表现为按时现蕾、菇蕾均匀，潮次明显；菇体发育正常，产量高，质量优。
第二种表现为转色过重。为深褐色至黑褐色，菌膜偏厚且硬，出菇时间较其生物特性明显偏晚，其子实体偏大、盖厚，质量上乘，但其产量仅有正常转色的50%，甚至更低，严重时甚至难以出菇。
第三种为转色明显偏嫩。表现为菌膜薄、色泽浅棕或黄褐色，或形成较大的白色"花斑"，该种情况则提前出菇，菇蕾集中且密集状发生，菇体小且多畸形，总产量较正常甚至偏高，但质量低劣，菌盖易开伞、色浅，市场价值很低；菌棒自身易衰老。二、转色管理 菌棒的转色管理，按菌种特性有所不同，甚至差别很大。
早熟菌株和武香1号、931等，一般是在接种后50-70天、中熟菌株如937、908等在80-100天，晚熟种如939等则在120天左右，甚至超过150天以上，个别的越夏菌株需要180-200天才进入转色期，具体可根据其生物特性说明或出菇试验来掌握转色时间。
由于栽培的方向及模式不同，转色管理可分为两种方式，即脱袋转色和袋内转色。
因为现在的生产大多是以取得花菇或优质厚菇为目的，故多采取袋内转色方式。其基本管理如下：
1、打孔增氧：菌丝发满后，基料内充盈菌丝体，其代谢量大为增加，通过打孔达到增加其内部氧气、排除废气、提高代谢和散失部分水分的目的，为转色管理的第一步。
2、促膜离壁：通过打孔、搬动等，促使塑膜与基料分离。
对发菌时间短的早熟菌株，因自然离壁有困难，可在打孔时顺便挑起塑膜，以利该处生出气生菌丝。
3、码垛通风：根据气温的高低，采取三角形或井字型码垛，将菌棒码高4-8层不等，既可充分利用空间，又不使菌棒过分拥挤，并且码起的袋垛中间有"自然拔风"，有利于袋间和膜内的通气。
4、调控温度：根据季节的不同，适当人为调控垛内温度，使之保持在15-25℃，低温季节最低温度也可调控在10℃左右。
当垛内温度达到25℃时，即应揭去覆盖物，倒垛散热，原则是"宁可低温延长转色时间，也不允许高温烧菌"。
5、通风压菌：在较合适的条件下，料表会很快长出一层细密的气生菌丝，并开始分泌色素，出现浅酱油色的水珠，为转色的重要信号。
此时，可采取两种措施。
一是使用地下水直接喷淋，既为菌棒降温，又可冲洗掉部分色素水珠，与此同时应加强通风，一般掌握喷水后2小时料表不粘手即可；二是倒垛，同时加强通风。 6、加大温差：实践证明，一定条件下，在尽量降温的基础上加大昼夜温差，是促进转色的主要措施之一。 7、干湿交替：该措施可通过喷啉冷水和加强通风等手段实现。喷淋冷水一方面给菌棒以较大的温差刺激，促使其快速形成菌膜；另一方面可提高其湿度，通过加强通风等措施，即可达到干湿交替的目的。 8、光照刺激：适当的光照刺激是促进菌棒转色的重要因素。一般情况下，可调控光照强度在1000勒克斯左右，即比较明亮的光线；并且通过倒垛或转换光线来源，使菌棒受到均匀的光照，达到转色一致、整齐均匀的目的。
二、香菇生产的工艺和流程？
1. 制棒工序
配方为木屑79%、麦麸20%、石膏1%，木屑为硬质阔叶树，含水量55%左右。木屑提前进行预湿，先将麦麸和石膏按比例加入一级搅拌锅内，干拌均匀后加入预湿后的木屑，第1次加水至53%左右，加水后使用含水量快速测定仪测定含水量，根据测定结果，二次加水至要求含水量，加水完毕，将培养料传入二级搅拌锅。使用全自动装袋机装袋，速度为500～600包/h，装袋后的菌棒刺孔，贴透气胶布，防止高压灭菌涨袋。
2.灭菌工序
装袋结束后马上进行灭菌，尽量缩短培养料加水至灭菌之间的时间，避免培养料酸化。使用双开门高压蒸汽灭菌锅，116～118℃高压灭菌，如使用保水膜，灭菌温度降为112～113℃，防止保水膜高温变性。根据菌棒在灭菌车上的摆放密度调整灭菌时间，密度越高灭菌时间越长。
3. 冷却、
接种工序 灭菌结束后，打开灭菌锅后门，将剩余蒸汽排入预冷室，蒸汽排尽后将菌棒直接拉入冷却室进行冷却，为节约电费，可以先使用过滤新风进行自然冷却，然后再使用制冷机强制冷却，冷却至18～20℃可以接种，使用全自动固体菌种接种机，接种速度700～1000棒/h，接种后的菌棒可以贴透明胶布或套外袋，防止菌种掉落及降低污染率。
4.培养工序
使用角铁床架井字型培养模式或网格床架模式培养香菇菌棒，温度控制在22～23℃，湿度65%～70%，接种后20～30d进行第1次刺孔增氧，接种后40～45d菌丝长满菌棒后进行第2次刺孔增氧，刺孔增氧后注意控制菌棒温度，菌棒中心温度不超过28℃，防止烧菌。第2次刺孔增氧后给与光线照射，促进转色。
5.出菇工序
当菌棒转色完全、富有弹性时，菌棒达到生理成熟，此时可以割袋出菇，通过出菇大棚的遮阳网、塑料薄膜及水帘风机控制温度，最佳生长温度为10～25℃，出菇完毕后给予菌棒20～25℃休养条件，促进菌丝恢复，休养10～20d后注水，刺激菌棒进入下一潮菇生长。
三、你好，香菇菌棒什么时候脱外袋，什么时候刺孔，什时候倒朵，不刺孔能？
香菇菌棒不刺孔，就会导致菌棒内部缺氧。抑制菌丝体生长。菌丝体生长不成熟。就不能转色。至于什么时候托外袋。刺孔。倒跺需要根据生长情况灵活掌握。不是死板的。
四、香菇菌棒刺孔两个月了不转色怎么办？
这个原因很多。
例如菌龄不够，菌丝体生长不成熟。温度不适宜。湿度不足，首先查明具体原因。然后对症施治。五、香菇刺孔后转色期如何管理？
香菇刺孔后转色期的管理方法：
1.温湿度控制 ，如果空间空气相对湿度太低或者温度低于12℃,或高于28℃时,就要及时采取增湿和控温措施,尽量使畦内湿度在85%-90%,温度掌握在15-25℃。
2.加强通风 ，香菇转色期正值夏季高温季节,因此必须加强通风。晴天棚两侧的草帘可掀起40-50厘米高进行通风,但要防止阳光直接照到菌棒上。阴天时,草帘掀的程度要大;下大雨时,可将薄膜放下,但棚的两头仍然要留通风口通风。
3.杂菌防治 ，转色过程菌袋往往会分泌出黄色汁液,要及时翻堆刺孔排出,以免造成菌袋杂菌感染。若发现菌柱出现杂菌污染时,可用克霉灵注射、涂刷菌柱,隔一天用一次,连喷三次。
六、t2香菇转色期需注意哪些？
香菇由生长发育进入生理成熟期，袋面白色菌丝体变色形成棕色菌膜，称之为转色。香菇菌袋转色的好坏会直接影响到出菇的时间、产量和质量，因此转色期间我们应该抓好以下几点管理：
1、抓好温度管理。转色适宜的温度为15-25℃，15℃以下25℃以上都不利于转色。温度低，转色浅，可能造成出菇质量差，菌袋抵抗能力弱，寿命短。温度高会造成烧菌或黄水多、颜色深等不良影响。在转色阶段如果温差过大，容易刺激出菇消耗营养，所以必须控制好温度，温度低时注意盖棚保温，温度高时要揭棚通风降温。
2、注意湿度控制。要求空气相对湿度控制在85%左右，湿度低时，可以通过地面洒水或空间加湿。
3、光照要求。转色要求散光环境，一般能看清报纸就行。
4、保持养菌环境通风良好。
5、及时处理袋内黄水。转色过程菌袋往往会分泌出黄色汁液，要及时翻堆刺孔排出，以免造成菌袋杂菌感染。温度高、通风差、温差刺激都会造成黄水增多，特别是棚温高时颜色变深，淤积袋内形成软斑块，造成局部菌丝自溶，导致杂菌和坏袋，遇到这种情况时，可提前脱袋，刮掉污染处，用生石灰涂抹，加强通风，防止继续漫延。
6、合理翻动菌袋。为了促使均匀转色，在翻袋时要调整菌袋位置，使其均匀受光转色，但转色期不宜过多翻动，否则会造成菌皮增厚，转色深，出菇迟，出菇困难。
菌袋转色和生理成熟是两种不同的生理现象，在温度管理方面，没有给以菌丝生理成熟所需的温度，菌袋达不到生理成熟，既是转了色，也不能正常出菇，所以转色以后，要尽量管控袋温，以25℃左右为佳，使其尽早达到生理成熟，一直到出菇前，再给以温差刺激，促使出菇。
七、香菇刺孔转色关键技术？
香菇刺孔转色的关键技术包括：1. 选择合适的香菇种类：香菇品种、生长环境等都会影响其刺孔转色的效果。2. 控制温度、湿度等环境条件：香菇的生长条件会影响其转色速度和效果。适宜的温度范围为15~20℃，相对湿度为80%左右。3. 合理施肥、浇水：适宜的营养和水分对香菇刺孔转色至关重要。要注意不要过度施肥和过度浇水，以免影响香菇的健康和生长。4. 刺孔技术：刺孔的深度、密度等都会影响香菇的转色效果。一般情况下，刺孔深度为2~3mm，密度为每个菇体20~30个孔左右。5. 管理出菇后的温度、湿度等环境条件：出菇后的环境条件也要保持适宜的温度、湿度，以保证香菇刺孔的效果。同时要注意防止香菇变软、感染等问题。
八、香菇菌棒刺孔转色的技术要求？
刺孔与转色之间，存在什么关系呢，其实刺孔是转色管理的第一步，也是重要的一步。
1、打孔增氧：菌丝发满后，基料内充盈菌丝体，其代谢量大为增加，通过打孔达到增加其内部氧气、排除废气、提高代谢和散失部分水分的目的，为转色管理的第一步。
2、促膜离壁：通过打孔、搬动等，促使塑膜与基料分离。对发菌时间短的早熟菌株，因自然离壁有困难，可在打孔时顺便挑起塑膜，以利该处生出气生菌丝。
3、码垛通风：根据气温的高低，采取三角形或井字型码垛，将菌棒码高4-8层不等，既可充分利用空间，又不使菌棒过分拥挤，并且码起的袋垛中间有"自然拔风"，有利于袋间和膜内的通气。
